Fem almindelige fejl ved design af store 3D-printere
1. 3D-modelfilen matcher ikke de valgte printforbrugsvarer
Ydeevnen af hvert printmateriale er forskellig. Nogle er skrøbelige, nogle er stærke, nogle er bløde, nogle er hårde, nogle er glatte og nogle er ru, nogle er tætte, nogle er tynde osv. Så efter at have besluttet at bruge 3D-printprocessen til at producere produktet, er den ideelle situation, at du allerede har fundet ud af, hvilke forbrugsmaterialer du vil bruge til at printe objektet, før du tegner 3D-modelkunstværket. Hvis du for eksempel vil bruge keramisk 3D-print, kan du på forhånd udtænke den understøttende ophængningsstruktur, der skal bruges til printningen, i henhold til egenskaberne ved keramisk 3D-printning, og designe passende forstærkningselementer til den fremtrædende del af udseendet, samt passende hjørner. Design osv.
Vær opmærksom på, at de trykmaterialer, du bruger, har bestemt, at du skal følge de egenskaber, der er gældende for den 3D-model, der er egnet til dette materiale. Hvis disse egenskaber ikke er opfyldt, er det nemt at få defekter og problemer under selve trykningen, eller det kan endda være umuligt at udskrive overhovedet.
Hvert 3D-printmateriale er forskelligt. Læs venligst den relevante materialeguide, før du vælger dit printmateriale.
Løsning: Lav venligst din3D-printersæt Modellér nøje i henhold til designfunktionerne for de forbrugsvarer, du har valgt. Det er bedst at læse designvejledningen til det tilsvarende materiale, før du begynder at bygge modellen. Hvis du ikke er sikker på, hvilke forbrugsvarer du vil bruge, kan du altid konsultere vores materialevejledningsside.
2. 3D-modelfilen stemmer ikke overens med den valgte udskrivningsproces
I 3D-printning er ikke kun forbrugsmaterialernes egenskaber forskellige, men der er også mange printprocesser. Forskellige printprocesser repræsenterer også forskellige krav til printning af objekter. For eksempel: Når man printer ABS, PLA, aluminiumlegering eller gummilignende materialer, kan man printe en 3D-model med en sammenlåsende struktur, men når man printer guld, sølv, kobber, harpiks, højpræcisions- og højstyrke-ABS, kan man ikke printe med modeller med en sammenlåsende struktur. Årsagen har intet at gøre med forbrugsmaterialernes egenskaber, men på grund af de forskellige printprocesser, der anvendes.
Til ABS- og PLA-filamenter bruger vi en teknologi kaldet FDM til 3D-printning. Den understøtter dobbelte dyser og kan bruge andre typer forbrugsvarer som støttematerialer til printning, så du kan printe nogle sammenlåsende strukturer. Til aluminiumlegeringer og gummilignende materialer bruger vi en teknologi kaldet SLS til 3D-maskineprinterprintning. Da det er en pulverbaseret printmetode, kan sammenlåsende strukturer printes uden støttematerialer. Til ædle metaller skal vi bruge den tabte voksmetode, så vi kan ikke lave sammenlåsende strukturer. Til printning af harpiks og højpræcisions-ABS med høj sejhed bruger vi en væskebaseret 3D-printteknologi kaldet SLA, som ikke kan generere sammenlåsningsstøtte.
