Hvordan løser man strengproblemer i 3D-print?
3D-printning har revolutioneret den måde, vi prototyper, skaber og fremstiller objekter på, men det præsenterer også
nogle udfordringer. Et af de mest almindelige problemer, som både begyndere og erfarne 3D-printere står over for
entusiaster trækker strenge.
Strengdannelse opstår, når printhovedet bevæger sig til forskellige områder under udskrivningsprocessen, nogle gange siver det ud.
ud smeltet plastik, som derefter størkner og klæber til den printede del. Dette er fænomenet 3D-printning
snore, som efterlader fine plastiktråde på den 3D-printede del, der ligner spindelvæv eller hårstrå.
I denne artikel vil vi dykke ned i årsagerne til strengedannelse og hvordan man nemt kan løse dette problem for at opnå en mere jævn bevægelse,
renere udskrifter. Uanset om du er hobbyist eller professionel, er det afgørende at forstå, hvordan man håndterer strengeproblemer.
for at opnå de bedste printresultater med din 3D-printer og materialer.
Hvad forårsager strengdannelse i 3D-printning?
Strengdannelse refererer til det fænomen, hvor 3D-printerdysen ikke formår at trække filamentet helt tilbage, når det bevæger sig.
mellem to dele af trykket. Når dysen bevæger sig hen over trykket, siver en lille mængde smeltet filament ud
ud og danner tynde strenge. Disse strenge hæfter sig til sidst til det trykte objekt og forårsager defekter, der kan påvirke
både objektets udseende og funktionalitet.
(Sådan her)
Almindelige årsager til strengdannelse inkluderer:
Forkerte tilbagetrækningsindstillinger:
Hvis din 3D-printers tilbagetrækning er utilstrækkelig eller sker for sent, vil der opstå strengdannelse.
For høj udskrivningstemperatur:
Temperaturer højere end nnødvendigvis får filamentet til at forblive mere flydende, hvilket fører til uønsket sivening.
For lav udskrivningshastighed:
For langsom udskrivning øger mængden af ekstruderet materiale, hvilket forværrer strengdannelsen.
Filamenttype:
Forskellige filamenter, såsom PLA, PETG eller ABS, har forskellige egenskaber. Nogle materialer er mere tilbøjelig til
snordannelse end andre.
Hvordan løser man strengproblemer i 3D-printning?
Nu hvor vi forstår årsagerne til strengdannelse, lad os se på, hvordan man rent faktisk reducerer eller eliminerer det.
1. Juster tilbagetrækningsindstillinger
Tilbagetrækning er processen med at trække filamentet tilbage, når printhovedet bevæger sig mellem forskellige områder.
Forkerte tilbagetrækningsindstillinger er en væsentlig årsag til snordannelse. Følg disse trin for at løse snordannelsesproblemer:
Øg tilbagetrækningsafstanden: I din udskæringssoftware skal du øge tilbagetrækningsafstanden (typisk 4-6 mm for
Bowden-ekstrudere og 1-2 mm til direktedrevne ekstrudere).
Øg tilbagetrækningshastigheden: Prøv at indstille tilbagetrækningshastigheden til omkring 40-80 mm/s. Dette hjælper med at trække
filamentet hurtigere, hvilket reducerer sandsynligheden for sivening.
Disse tal er naturligvis ikke konstante og kan variere afhængigt af mange variabler.
2. Sænk udskrivningstemperaturen
Udskrivning ved for høj temperatur kan få filamentet til at flyde for hurtigt ud af dysen, hvilket resulterer i tråddannelse.
For de fleste filamenter kan en sænkning af temperaturen med 5-10°C hjælpe med at reducere strengdannelse:
Disse er de almindeligt anbefalede dysetemperaturer for nogle af de mest populære filamenter:
PLA: Udskrivningstemperatur: 190-220°C
PETG: Tryktemperatur: 220-250°C
ABS: Udskrivningstemperatur: 230-270°C
Prøv forskellige temperaturer for at finde det optimale temperaturområde for dit filament.
3. Øg rejsehastigheden
Nogle hastighedsindstillinger kan også påvirke 3D-printerens strenge. Hvis din dyse f.eks. er for lang tid om at bevæge sig mellem
to punkter, er der sandsynlighed for snordannelse, fordi smeltet plastik har længere tid til at sive ud af dysen. Men hvis
Hvis printhovedet kan bevæge sig hurtigere, kan det være hurtigt nok til, at filamentet ikke har tid nok til at sive ud.
Generelt er en hastighed på 150 til 200 mm/s passende til de fleste printmaterialer. DOwell 3D's printere, designet og
udviklet af virksomheden, kan prale af printhastigheder på 150-500 mm/s og er perfekt kompatible med alle printfilamenter.
4. Rengør eller udskift dysen
Langvarig brug af en 3D-printer, især når man bruger en enkelt type filament (såsom PETG), kan efterlade et tyndt lag
af rester på både indersiden og ydersiden af dysen. Disse rester kan forårsage tråddannelse, når filamentet forsøger at
klæbe til overfladen af det trykte objekt.
Trin til rengøring af dyser:
Varm dysen op til udskrivningstemperaturen.
Tør af for at fjerne udvendige rester.
Brug en rensenål til at fjerne interne blokeringer.
Brug koldtrækningsmetoden (atommetoden) til at fjerne eventuelle rester fra det forrige filament.
Hvis trådene fortsætter, skal dysen udskiftes – slidte dyser oplever ofte uforudsigelig filamentlækage.
For mere detaljerede instruktioner,kontakt os venligst.
5. Brug filamenter af høj kvalitet, og sørg for, at de er tørre.
Filamenter af lav kvalitet har ofte ujævne diametre og indeholder urenheder, hvilket fører til ustabil ydeevne og
problemer med snore. For at undgå dette skal du altid bruge filamenter af høj kvalitet fra velrenommerede mærker (såsom Dowell 3D) til at
sikre en jævn og stabil ekstruderingsproces.
Konklusion
Stringdannelse er et almindeligt, men løsbart problem i 3D-printning. Ved at justere tilbagetrækningsindstillingerne kan printningen optimeres
temperatur, og ved at bruge passende filament kan du eliminere snoredannelse og opnå de print af høj kvalitet, du ønsker
ønske. Husk at hver printer og filament yder lidt forskelligt, så vær ikke bange for at eksperimentere for at
find de indstillinger, der fungerer bedst til dine behov.
Hvis du leder efter en 3D-printløsning i topklasse, så overvejDOWELL3Dtil dit næste projekt. Med 11 års erfaring
og en forpligtelse til kvalitet, tilbyder vi højtydende filamenter og pålidelige 3D-printere designet til at forbedre dine
printoplevelse til et nyt niveau.
Hvis du vil vide mere om DOWELL 3D-printeren,kontakt os venligst eller læg en besked, så
vil forklare det for dig i detaljer.
