3D-printning kaldes også additiv fremstilling. Det er en generel teknologi, der bruger pulveriseret metal eller ikke-metalliske klæbematerialer til at konstruere objekter baseret på digitale modelfiler ved at printe lag for lag. 3D-printeren skærer den digitale model op og lader derefter printhovedet gentagne gange lægge materialet på printpladen i henhold til den forudindstillede bane og flette de kontinuerlige materialelag sammen, indtil den endelige tredimensionelle model er dannet. Fusionsaflejringsteknologi (FDM, Fuse Deposition Modeling) og lyshærdningsteknologi (SLA, Stereolitografi) er i øjeblikket de to mest almindelige 3D-printteknologier på markedet. Fordi de to teknologier har en lang udviklingshistorie, uanset om det er professionelle eller amatører, bruger de generelt disse to teknologier som indgangsmuligheder, når de kommer i kontakt med 3D-printere, så de er også de mest modne af de nuværende 3D-printteknologier. Uanset om det er til prototyping, modelvisning eller generel fremstilling af dele, selvom begge kan printe relativt lignende dele for brugerne, er det stadig nødvendigt at vælge den mest passende 3D-proces og materialer i den faktiske produktionsproces. Vær opmærksom på mange detaljer. Lad os sammenligne fordele og ulemper ved disse to processer, og under hvilke omstændigheder de bør anvendes. Arbejdsprincippet for 3D-printere med FDM-teknologi er at ekstrudere den smeltede termoplast på 3D-printplatformen og lægge den lag for lag, indtil den endelige 3D-model er dannet. Der findes mange typer 3D-printermaterialer, der bruger FDM-teknologi, fra de mere almindelige ABS og PLA til kompositmaterialer doteret med en række forskellige forbedrede pulvere, hvilket gør anvendelsesområderne for FDM 3D-printere meget brede. Samtidig kan entusiaster, takket være FDM-teknologiens open source, også tilpasse 3D-printeren, så printindstillinger og hardwaretilbehør kan ændres efter forskellige behov for at imødekomme behovene i mere specialiserede scenarier. SLA-teknologi 3D-printere bruger en UV-laser eller lysprojektor til kontinuerligt at spore hvert skivelag af objektet og hærde det lysfølsomme harpikslag til en hærdet plast, indtil den endelige 3D-model er dannet.

Ofte stillede spørgsmål om FDM 3D-printning

3D-printning som en ny type bearbejdningsmetode, hvis anvendelsesområde bliver mere og mere bredt. 3D-printning kræver 3D-modelfiler. Mange designere designer 3D-modeller i forskellige formater, men i sidste ende er alle nødt til at bruge STL-formatet. Under overførsel af formatet viser det sig, at der er noget galt med modellen, som ikke opfylder kravene til 3D-printning. På dette tidspunkt skal modellen repareres. Så er der problemer med designet af 3D-printmodellen. Hvad er de almindelige reparationsmetoder? Tjek venligst følgende:

Beskrivelse af FDM 3D-printerens udvikling og til store formater

Nu om dage bruger store FDM 3D-printfirmaer kulfibermaterialer til at printe kulfiberborde og -stole. Den sorte kulfiber printer møblerne, hvilket er stilfuldt og elegant. Kulfiberens styrke, kemiske stabilitet og slidstyrke er meget god, og printene har et ru udseende. 3D-printning af møbler, borde og stole giver designere ubegrænset fantasi, lad os præsentere dem for alle nedenfor.

Det kan til tider være irriterende at designe 3D-modeller til 3D-printning, fordi de 3D-modeller, der bruges til 3D-printning, ikke har en fuldstændig ensartet standard. Forskellig modelleringssoftware, forskellige printmaterialer og forskellige printermodeller betyder endda helt forskellige 3D-printteknologier, hvilket vil afspejle de forskellige krav til 3D-modeller. Så som 3D-designer er det simpelthen for normalt, hvis du finder det svært at designe en brugbar 3D-printet model. Her har jeg kort opsummeret flere problemer, der kan opstå i processen med at konvertere 3D-modeller til virkelige objekter.